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HB-3000D數(shù)顯電子布氏硬度計(jì)

HB-3000D數(shù)顯電子布氏硬度計(jì)

產(chǎn)品型號(hào):
更新日期: 2022-08-19
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HB-3000D數(shù)顯電子布氏硬度計(jì)是新開(kāi)發(fā)的,具有*水平的新一代布氏硬度計(jì)。適用于黑色金屬,有色金屬的布氏硬度測(cè)定。本機(jī)采用電子自動(dòng)加荷,計(jì)算機(jī)軟件編程,高倍率光率測(cè)量,光電傳感等系統(tǒng)。

詳細(xì)資料:

 

HB-3000D數(shù)顯電子布氏硬度計(jì)是新開(kāi)發(fā)的,具有*水平的新一代布氏硬度計(jì)。適用于黑色金屬,有色金屬的布氏硬度測(cè)定。本機(jī)采用電子自動(dòng)加荷,計(jì)算機(jī)軟件編程,高倍率光率測(cè)量,光電傳感等系統(tǒng)。各項(xiàng)操作過(guò)程和試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)據(jù)均可在LTD大屏幕顯示,試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)據(jù)可通過(guò)打印機(jī)輸出。HB-3000D數(shù)顯電子布氏硬度計(jì)本機(jī)適用于各類生產(chǎn)加工企業(yè)、大專院校、科研機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)室。
技術(shù)參數(shù):
布氏硬度試驗(yàn)(N):612.9,980,1225,1839
2452, 4900, 7355, 9800, 14700, 29400
硬度測(cè)量范圍:8-650HBW
顯微鏡放大倍率:20X
測(cè)微鼓輪zui小分度值(mm):0.00125
試件允許zui大高度(mm):240
壓頭中心到機(jī)身距離(mm):130
硬度計(jì)外形尺寸(mm):760×530×185
電源電壓:AC220V/50HZ
儀器重量(kg):120

 

布氏硬度是表示材料硬度的一種標(biāo)準(zhǔn),由1905年瑞典人布林南爾首先提出.應(yīng)用壓入法將壓力施加在淬火的鋼球上,它壓入所試材料的表面而產(chǎn)生凹痕,用測(cè)得的球形凹痕單位面積上的壓力來(lái)表示硬度,單位是公斤力/平方毫米.用于測(cè)定塑料,橡膠,金屬材料等的硬度洛氏硬度是表示材料硬度的一種標(biāo)準(zhǔn)。
HB=F/S MPa.(F單位N S單位:平方mm)。。用于測(cè)定塑料,橡膠,金屬材料等的硬度.1. 布氏硬度試驗(yàn)法為1900年,瑞典人J.A.Brinell所發(fā)表。使用直徑D的鋼球?yàn)閴汉燮鳎┘雍芍豍,壓入于試片之水平磨光表面,使之產(chǎn)生充分之塑性變形,而形成球面之壓痕,通常荷重作用時(shí)間在硬材料為30秒,軟材料為60秒,以此時(shí)所加之荷重P除以球面壓痕之表面積A,所得之商即為布氏硬度,一般用HBS(硬鋼球)或BHW(超硬合金鋼球)表示。 
布氏實(shí)驗(yàn)步驟:

依試片材質(zhì),選用適當(dāng)?shù)膲汉燮骷昂芍亍?br />依選定荷重,放上重錘,且重錘之裝上卸下須左右同時(shí)為之,以免錘架彎曲影響試驗(yàn)結(jié)果。
上,使試驗(yàn)處的中心位置距離試片邊緣2.5d以上,兩壓痕中心距須4d以上。
選轉(zhuǎn)升降手輪至試片面和鋼球輕輕接觸為止,但注意試驗(yàn)面應(yīng)與壓痕器軸保持垂直。
關(guān)閉排油閥,但不宜太緊。以一定的速率,緩慢搖動(dòng)油水泵把手,慢慢升高筒內(nèi)壓力,以維持荷重,在無(wú)震動(dòng)及沖擊現(xiàn)象下,逐漸加壓至選定荷重。
荷重指示表之指針到達(dá)預(yù)定荷重時(shí),重錘之重量會(huì)和高壓油槽內(nèi)之油壓平衡,而此時(shí)錘架即會(huì)緩緩升高,其高度以10mm左右為宜,太高時(shí),高壓的油會(huì)流回低壓槽內(nèi),使錘架突然落下,而損壞硬度計(jì)。
荷重保持時(shí)間,假如無(wú)特別時(shí)則訂為三十秒,以使壓痕直徑得以固定,當(dāng)時(shí)間一到,緩慢松開(kāi)排油閥,使重錘慢慢下降,此時(shí)荷重指示盤之指針亦歸零。
降下砧座,取下試片,利用計(jì)測(cè)顯微鏡量取壓痕直徑。測(cè)定時(shí)需梁杜直交的兩方向之直徑,進(jìn)而求平均值。查表得硬度值
硬度實(shí)驗(yàn)的設(shè)備:
1.布氏:布氏硬度計(jì)、壓痕器、記測(cè)顯微鏡、布氏硬度數(shù)值表。
2.洛氏:洛氏硬度計(jì)、壓痕器、各式砧座及夾具。
3.維氏:維氏硬度計(jì)附記測(cè)顯微鏡、壓痕器、V型砧板。
4.肖氏:肖氏硬度計(jì)、V型塊

用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗(yàn)力壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,測(cè)量試樣表面的壓痕直徑。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
    測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠,但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途zui廣,往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度,既直觀,又方便。

二、布氏硬度計(jì)的特點(diǎn):

    布氏硬度試驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)是其硬度代表性好,由于通常采用的是10 mm直徑球壓頭,3000kg試驗(yàn)力,其壓痕面積較大,能反映較大范圍內(nèi)金屬各組

成相綜合影響的平均值,而不受個(gè)別組成相及微小不均勻度的影響,因此特別適用于測(cè)定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。它的試驗(yàn)

數(shù)據(jù)穩(wěn)定,重現(xiàn)性好,精度高于洛氏,低于維氏。此外布氏硬度值與抗拉強(qiáng)度值之間存在較好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

    布氏硬度試驗(yàn)的缺點(diǎn)是壓痕較大,成品檢驗(yàn)有困難,試驗(yàn)過(guò)程比洛氏硬度試驗(yàn)復(fù)雜,測(cè)量操作和壓痕測(cè)量都比較費(fèi)時(shí),并且由于壓痕邊緣的凸

起、凹陷或圓滑過(guò)渡都會(huì)使壓痕直徑的測(cè)量產(chǎn)生較大誤差,因此要求操作者具有熟練的試驗(yàn)技術(shù)和豐富經(jīng)驗(yàn),一般要求由專門的實(shí)驗(yàn)員操作。

三、布氏硬度計(jì)的應(yīng)用

     布氏硬度計(jì)主要用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測(cè)試,鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗(yàn)有著較好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。布氏硬度試驗(yàn)還可用于有色金屬和軟鋼,采用小直徑球壓頭可以測(cè)量小尺寸和較薄材料。布氏硬度計(jì)多用于原材料和半成品的檢測(cè),由于壓痕較大,一般不用于成品檢測(cè)。布氏硬度試驗(yàn)條件的選擇如同洛氏硬度試驗(yàn)關(guān)于標(biāo)尺的選擇一樣,布氏硬度試驗(yàn)也要遇到試驗(yàn)條件的選擇問(wèn)題,即試驗(yàn)力F和壓頭球直徑D的選擇。這種選擇不是任意的,而是要遵循一定的規(guī)則,并且要注意試驗(yàn)力和壓頭球直徑的合理搭配,應(yīng)用起來(lái)比洛氏硬度試驗(yàn)略顯復(fù)雜。布氏硬度試驗(yàn)zui常用的試驗(yàn)條件是采用10mm直徑的球壓頭,3000kg試驗(yàn)力。這一條件zui能體現(xiàn)布氏硬度的特點(diǎn)。但是由于試樣材質(zhì)不同,硬度不同,試樣大小,薄厚也不同,一種試驗(yàn)力,一種壓頭自然不能滿足要求。在試驗(yàn)力和壓頭球直徑的選擇方面需要遵循的規(guī)則有2個(gè)。規(guī)則一:要使試驗(yàn)力和球壓頭直徑的平方之比為一個(gè)常數(shù)。即F/D2=F1/D12 = F2/D22 =K。這個(gè)規(guī)則來(lái)源于相似律。根據(jù)相似律,不同直徑的球壓頭D1、D2在不同的試驗(yàn)力F1、F2作用下壓入試樣表面,壓痕直徑d1、d2是不同的,但是只要壓入角相同,壓痕就具有相似性。這時(shí)試驗(yàn)力和壓頭球直徑的平方之比就是一個(gè)常數(shù)。在這種條件下,采用不同的試驗(yàn)力和不同直徑的球壓頭,在同一試樣上測(cè)得的硬度值是相同的,在不同的試樣上測(cè)得的硬度值是可以相互比較的。試驗(yàn)力與壓頭球直徑平方之比在采用公斤力的舊標(biāo)準(zhǔn)中表示為F/D2,在采用牛頓力的新標(biāo)準(zhǔn)中表示為0.102 F/D2。規(guī)則二:試驗(yàn)后要使壓痕直徑處于以下范圍:0.24D < d < 0.6D。否則試驗(yàn)結(jié)果是無(wú)效的,應(yīng)選擇合適的試驗(yàn)力重新試驗(yàn)。人們大量試驗(yàn)表明:當(dāng)壓頭直徑在0.24D~0.6D之間時(shí),測(cè)得的硬度值與試驗(yàn)力大小無(wú)關(guān)。布氏硬度試驗(yàn)可選擇的試驗(yàn)力從3000kg到1kg大約有20個(gè)級(jí)別。

四、布氏硬度計(jì)的常見(jiàn)故障及維修方法

1、加荷速度不能控制在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)

    加荷速度過(guò)快或過(guò)慢,主要是減速器用油粘度過(guò)小或過(guò)大,應(yīng)清洗減速器,并更換減速器用油。

2、按鍵開(kāi)關(guān)按下,硬度計(jì)不動(dòng)作,但有嗡嗡的電流聲

    此種故障原因?yàn)殡姍C(jī)缺相,應(yīng)檢查電源是否正常,電源插頭是否插好,電纜線是否有斷路,電源開(kāi)關(guān)是否完好,電機(jī)接線是否接牢,電機(jī)線圈

是否燒壞一組以及換向開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)接觸是否良好等,應(yīng)視其情況分別予以排除。

3、布氏硬度計(jì)載荷全部加上時(shí)停機(jī)此種故障原因?yàn)閾Q向開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)有燒傷、燒蝕現(xiàn)象,造成接觸點(diǎn)接觸不良,應(yīng)對(duì)接觸點(diǎn)加以清理打磨或更換新的換向開(kāi)關(guān)。

4、載荷誤差超過(guò)±1.0%或不穩(wěn)定

    造成這種故障的原因及排除方法:(1)力點(diǎn)刀刃松動(dòng),應(yīng)調(diào)整力點(diǎn)刀刃并擰緊;(2)力點(diǎn)刀刃和支點(diǎn)的磨損會(huì)不同程度地增加載荷誤差,應(yīng)研修刀刃;(3)載荷杠桿上的調(diào)整塊位置不適當(dāng),可根據(jù)情況向前或向后移動(dòng),調(diào)整合適后固定緊;(4)壓縮彈簧銹蝕,增大了與*、主軸襯

套的摩擦,應(yīng)清洗生銹部位并上防護(hù)油或更換之。(5)加荷不平穩(wěn),有沖擊振動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)排除引起不平穩(wěn)的因素。

5、測(cè)定的硬度值與標(biāo)準(zhǔn)硬度塊示值不*

    造成這種故障的原因及排除方法:(1)布氏硬度計(jì)[color=#040d09]安裝不水平,應(yīng)將布氏硬度計(jì)[color=#040d09]調(diào)至水平;(2)鋼球表面不光潔或直徑超過(guò)允差,應(yīng)用千分尺挑選合格的鋼球換上;(3)壓痕測(cè)量裝置誤差偏大,應(yīng)調(diào)整壓痕測(cè)量裝置的允許誤差,使其≤±0.5%;

(4)砝碼不能垂直放置,砝碼與硬度計(jì)后蓋擦靠,應(yīng)檢查吊環(huán)是否掛在重點(diǎn)刀刃上,吊架吊桿是否平直,否則應(yīng)將吊環(huán)掛于重點(diǎn)刀刃上,校直吊架吊桿;(5)主軸與試臺(tái)平臺(tái)垂直度,主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差,應(yīng)分析視其情況進(jìn)行主軸與試臺(tái)平臺(tái)垂直度、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調(diào)整。

北京時(shí)代新天測(cè)控技術(shù)有限公司專業(yè)生產(chǎn)硬度計(jì),布氏硬度計(jì),維氏硬度計(jì),洛氏硬度計(jì)系列。


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