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幕墻工程常見質(zhì)量問(wèn)題分析與探討
點(diǎn)擊次數(shù):1321 更新時(shí)間:2014-04-03

    一、幕墻工程幾種常見質(zhì)量問(wèn)題
    1、支座點(diǎn)安裝質(zhì)量通病。
    (1)預(yù)埋件安裝位置、標(biāo)高、前后偏差大,造成多數(shù)埋件不能使用,影響節(jié)點(diǎn)受力和幕墻的安全使用性能。
    (2)支座節(jié)點(diǎn)未考慮三維方向微調(diào)位置,使安裝過(guò)程中主梁無(wú)法調(diào)整。
    (3)支座焊接質(zhì)量差,無(wú)防腐處理,有的破壞了原鍍鋅防腐層而未加處理,導(dǎo)致幕墻留下安全隱患,影響幕墻的安全使用。
    (4)支座節(jié)點(diǎn)松動(dòng)或過(guò)緊,在外力或溫度變化作用下產(chǎn)生異常響聲。
    2、幕墻雨水滲漏。
    (1)幕墻耐候密封膠膠縫處滲水。
    (2)封邊、封頂收口部位滲水。
    (3)開啟窗部位漏氣、漏水。
    (4)單元式板塊幕墻滲水。
    3、外觀質(zhì)量差。
    (1)幕墻墻面平整度、立面垂直度、陰陽(yáng)角棱線直線度等超標(biāo),視覺(jué)效果差。
    (2)幕墻飾面密封膠縫質(zhì)量差,主要有膠縫寬窄不一,整條膠縫直線度超標(biāo),密封膠縫表面不光滑,有氣泡和鼓包,膠縫邊沿殘留余膠或其他污滯等缺陷。
    (3)幕墻飾面板材(鋁板、石材、玻璃等)色差明顯、鋼化玻璃變形量大,有的產(chǎn)生波紋狀,有的產(chǎn)生條紋狀,更有甚者產(chǎn)生哈哈鏡現(xiàn)象。
    (4)幕墻飾面受污染、有劃傷、凹坑、刮痕、變色、變形等質(zhì)量缺陷。
    二、產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因分析
    1、支座點(diǎn)安裝質(zhì)量問(wèn)題原因分析。
    (1)設(shè)置預(yù)埋件時(shí),基準(zhǔn)位置不準(zhǔn),質(zhì)量控制不嚴(yán),如:鋼筋捆扎不牢或不當(dāng),混凝土模板支護(hù)不當(dāng),混凝土搗固時(shí)發(fā)生脹模、偏模,預(yù)埋件質(zhì)量跟蹤不到位,造成預(yù)埋件變位。個(gè)別工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),根本未考慮幕墻預(yù)埋件的預(yù)埋。
    (2)支座節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮三維方向微調(diào)功能。具有三維調(diào)節(jié)功能的支座節(jié)點(diǎn)形式如附圖所示,該節(jié)點(diǎn)方案可以在前后、左右、上下六個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié),能吸收較大的土建誤差。
    (3)施工時(shí)未做好技術(shù)交底,施工人員對(duì)圖紙規(guī)范未能正確領(lǐng)會(huì),有的不按圖施工,不按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求施工。
    (4)幕墻支座節(jié)點(diǎn)調(diào)整后未進(jìn)行焊接,引起支點(diǎn)處螺栓松動(dòng);多點(diǎn)連接支點(diǎn)處螺栓上得太緊,上下立柱芯套連接過(guò)緊,連接部位未打注密封膠,造成噪聲。
    2、幕墻雨水滲漏的原因分析。幕墻發(fā)生雨水滲漏要具備三個(gè)要素,即縫隙、雨水和作用力。下面分別說(shuō)明。
    (1)幕墻耐候密封膠注膠質(zhì)量差,造成膠體開裂、孔隙,產(chǎn)生漏水。主要是打膠時(shí)沒(méi)有按照打膠工藝進(jìn)行,如注膠部位不清潔、膠縫深度過(guò)大形成三面粘接、膠在粘接固化前,受到灰塵沾染或損傷、填縫材料深淺不一,厚度不合要求、縫內(nèi)注膠不密實(shí)、不均勻,個(gè)別漏封。硅酮耐候密封膠質(zhì)量不過(guò)關(guān)也是膠縫滲水的原因之一。
    (2)封邊、封頂?shù)仁湛诓课惶幚聿缓弦?。如:收口板塊直接與主體水泥砂漿接觸,造成腐蝕,達(dá)不到應(yīng)有的密封效果,必然造成漏水。
    (3)開啟窗漏氣、漏水。主要原因是:
    ①窗扇與窗框安裝調(diào)整不當(dāng),組件制作尺寸誤差大,裝配后扇、框之間產(chǎn)生較大縫隙,封閉不嚴(yán)。 ②密封膠條材質(zhì)不過(guò)關(guān),物理性能差彈性不好,不耐老化,膠條規(guī)格型號(hào)不符合圖紙要求,因此達(dá)不到密封效果。 ③滑撐、執(zhí)手等五金配件質(zhì)量低劣,有的配件安裝位置偏差大,密封膠條下料長(zhǎng)度不夠,安裝后膠條收縮,造成開啟部分密封失靈。 ④設(shè)計(jì)上未考慮扇上避水構(gòu)造,雨水直接進(jìn)入防水膠條上,如滴水檐、泄水孔等細(xì)部設(shè)計(jì)。 ⑤個(gè)別細(xì)部處理不到位,如框扇外露的螺絲孔洞和較大的拼接縫隙未進(jìn)行密封處理,從而成為漏水通道。
    (4)單元式板塊幕墻漏水。單元式板塊幕墻是通過(guò)單元組件間對(duì)插完成接縫,其氣密、水密性能相對(duì)于用填縫處理的幕墻來(lái)說(shuō)要差,壓力差是形成接縫滲漏的主要原因。
    總而言之,產(chǎn)生雨水滲漏的原因比較復(fù)雜,有自身原因,也有其它單位施工部位引起的滲水(如土建混凝土施工質(zhì)量、女兒墻處理不當(dāng)、墻洞滲水,屋面防水施工質(zhì)量差;幕墻清洗單位清洗時(shí)不注意保護(hù))。
    3、外觀質(zhì)量問(wèn)題原因分析。
    (1)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),龍骨框架調(diào)整不,板塊安裝尺寸誤差控制不嚴(yán),為下一道工序帶來(lái)了累積誤差。
    (2)打膠工操作水平低,質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng),不按工藝進(jìn)行,膠縫周圍未清潔,質(zhì)量控制不嚴(yán),造成膠縫外觀質(zhì)量差。
    (3)原材料本身質(zhì)量不高,未嚴(yán)格執(zhí)行原材料分承包方評(píng)審制度,未實(shí)施有效的分包評(píng)審或評(píng)審滯后;材料采購(gòu)后質(zhì)量跟蹤不到位,進(jìn)貨檢驗(yàn)把關(guān)不嚴(yán),將幕墻飾面板材色差明顯、變形量超標(biāo)的材料放行,進(jìn)入到工程施工現(xiàn)場(chǎng),造成這種質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。
    (4)成品半成品保護(hù)不到位是造成幕墻飾面外觀質(zhì)量不高的主要原因之一。有的無(wú)包裝工藝要求,無(wú)搬運(yùn)、儲(chǔ)存、堆放、運(yùn)輸?shù)炔僮饕?guī)程和質(zhì)量控制程序,施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)成品、在產(chǎn)品的保護(hù)措施和要求。這些環(huán)節(jié)的失控zui終表現(xiàn)在幕墻飾面受污染、變色、有劃傷、凹坑、刮痕、變形等質(zhì)量缺陷。
    通過(guò)以上分析,筆者認(rèn)為zui終原因有以下幾方面:
    ①員工質(zhì)量意識(shí)不高是根本原因。有的工程項(xiàng)目部,從項(xiàng)目到施工人員沒(méi)有精品意識(shí),質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng),認(rèn)為差不多了就行了,在進(jìn)度與質(zhì)量產(chǎn)生矛盾時(shí),質(zhì)量意識(shí)不夠堅(jiān)定,往往不顧質(zhì)量而只顧進(jìn)度。
    ②不按照工藝施工,不按圖紙施工,不按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工,是幕墻質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的直接原因。
    ③過(guò)程控制不嚴(yán)是重要原因。幕墻的生產(chǎn)流程由設(shè)計(jì)、采購(gòu)、加工制作、安裝和服務(wù)等環(huán)節(jié)組成。幕墻工程的質(zhì)量控制應(yīng)是全公司、全過(guò)程、全指標(biāo)和全員參與的質(zhì)量控制,只有以上環(huán)節(jié)都得到良好的控制,才能建造出一個(gè)個(gè)工程、精品工程。

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