北方的冬天，大家都有這樣一個感受，坐在窗邊，總感覺冷風呼吹進來了。其實，用門窗專業(yè)術(shù)語來講，這是由于門窗的冷輻射造成的。而到了夏季，熱輻射又開始折磨靠近窗邊坐的人。而提高窗戶性能后，冷熱輻射相對減少，在增加人們居住舒適性的同時，無形中也增加了建筑室內(nèi)的有效使用面積。
另外，性能良好的門窗，其節(jié)能效果也不容小覷。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，在夏熱冬暖的廣州，一套含有8扇外窗的公寓，如果使用斷橋隔熱窗，在20年內(nèi)，它將比普通窗節(jié)省制冷和供暖費用合計5435元；一套含有100扇外窗的寫字樓，如果使用斷橋隔熱窗，在20年內(nèi)，它將比普通窗節(jié)省制冷和供暖費用合計67937.1元。
對此，據(jù)中國房地產(chǎn)報綠色地產(chǎn)研究中心調(diào)查得出的結(jié)論顯示：如今，消費者對門窗的需求已經(jīng)越來越具有明顯的功能化，適應不同氣候條件、不同區(qū)域、具有不同功能側(cè)重的系統(tǒng)門窗將具有巨大的市場空間。
年需求量5億平方米
在發(fā)達國家中，使用高性能系統(tǒng)門窗的比例已達門窗總量的70%，而在我國，高性能系統(tǒng)門窗只占門窗總量的0.5%。目前，我國每年新開工建筑面積約20億平方米，門窗用量約5億平方米，產(chǎn)值約1800億元至2000億元。
另外，全國城鎮(zhèn)現(xiàn)有建筑住房面積約430億平方米，按門窗占建筑面積的25%計算，約有110億平方米的門窗，這些建筑門窗使用壽命也只有10～12年，新一輪的門窗更新?lián)Q代即將到來。
目前，我窗廠家超過1萬家，塑料門窗年加工能力達7億平方米，估計年應用量在4.5億平方米以上，占各類建筑門窗50%以上。同時全國年產(chǎn)玻璃840萬噸（約合6億平方米），其中節(jié)能鍍膜玻璃64萬噸（約合4300萬平方米），占7.6%；年產(chǎn)中空玻璃36萬噸（2400萬平方米），占4.3%，比例偏低。
據(jù)了解，達到各地建筑節(jié)能設(shè)計標準的門窗制品比例約為50%，因節(jié)能門窗制品技術(shù)含量高于普通制品，國家質(zhì)檢部門對其監(jiān)督檢測力度較大，導致目前節(jié)能門窗制品附加值遠遠高于普通產(chǎn)品。一般合格節(jié)能門窗制品的利潤率大約在12%~15%之間，相對于利潤率不足5%的傳統(tǒng)門窗制品來說，節(jié)能門窗顯然更受企業(yè)青睞。因此，近年來，許多具有一定實力的型材生產(chǎn)廠家和門窗幕墻企業(yè)，紛紛加入到節(jié)能門窗行業(yè)中來，使行業(yè)規(guī)模不斷擴大。
同時，國家保障性住房建設(shè)、城鎮(zhèn)化和新農(nóng)村建設(shè)的持續(xù)實施，工業(yè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級等帶來的歷史機遇，給綠色節(jié)能門窗帶來巨大的社會需求。2006年原建設(shè)部印發(fā)了《建筑門窗節(jié)能性能標識試點工作管理辦法》（建科[2006]319號），2010年*下發(fā)了《關(guān)于進一步加強建筑門窗節(jié)能性能標識工作的通知》。近幾年來，*陸續(xù)制定了《建筑節(jié)能“九五”計劃和2010年規(guī)劃》等一系列建筑節(jié)能新標準，為節(jié)能門窗的發(fā)展提供了強有力的政策支持。
在國家政府部門屢屢出臺建筑節(jié)能新政策的同時，各省、市、自治區(qū)也相繼制定了當?shù)亟ㄖ?jié)能設(shè)計標準。在這種情況下，建筑門窗行業(yè)加快了科技創(chuàng)新、產(chǎn)品升級、提高質(zhì)量的步伐，向社會推出了各式各樣的大批新型環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，使行業(yè)得到發(fā)展。
亟待突破技術(shù)瓶頸
從國家已經(jīng)出臺的“十二五”節(jié)能規(guī)劃，到北京市提出實現(xiàn)門窗K值2.0等相關(guān)地方標準，可以看出我國政府的節(jié)能意識正逐步提高。但與綠色建筑產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展環(huán)節(jié)上的其他產(chǎn)業(yè)一樣，節(jié)能門窗行業(yè)也需要沉淀出自身節(jié)能實效。因此，認清楚當前建筑門窗存在的以下3個問題，對于行業(yè)未來發(fā)展至關(guān)重要。
首先，節(jié)能門窗不綠色。其實，門窗在建筑上發(fā)揮節(jié)能作用，但門窗材料生產(chǎn)高能耗、高消耗、高污染。比如大家熟悉的斷橋鋁合金、Low-E玻璃窗等，在型材選擇上并不綠色。對比相同性能的斷橋鋁合金型材與鋁塑共擠型材，單位窗面積斷橋鋁合金型材鋁合金用量比鋁塑共擠窗高2~3倍，單位窗面積生產(chǎn)耗能則是鋁塑共擠窗的1.3倍。
而節(jié)能玻璃也并不綠色，Low-E鍍膜工藝在生產(chǎn)過程中會消耗大量的水和電：生產(chǎn)一平方米Low-E玻璃消耗電能是10kWh、消耗自來水0.12噸，Low-E鍍膜玻璃全國年產(chǎn)量4300萬平方米，共計消耗電能4.3億kWh、自來水500萬噸。同時Low-E鍍膜工藝屬于高污染行業(yè)。在鍍膜廢氣處理方面，排放的工業(yè)粉塵、錫及其氧化物等10多種污染物，需采用焚燒+袋式除塵器+二級堿吸收的凈化處理。在鍍膜廢水處理方面，二級堿吸收凈化處理的廢水含有NaCl、NaF、Na2SO3等毒性污染物，水中氟化物的濃度為42.5mg/L ，需要再采用石灰沉淀法對水中的氟化物進行處理，出水中氟化物的濃度可小于5mg/L排放。鍍膜工藝污染綜合處理成本占到20%。
其次，綠色門窗不節(jié)能。綠色門窗材料生產(chǎn)過程是節(jié)能降耗的，但其節(jié)能性能差。如單層玻璃塑料窗，它沒有強調(diào)綜合性能，包括綠色型材、綠色玻璃、整窗氣候適應性等。
zui后，綠色節(jié)能門窗不安全，其強度低、變形大、耐久性差，高層建筑禁用。如塑料門窗。
對于未來的技術(shù)開發(fā)趨勢，結(jié)合目前門窗行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，借鑒歐洲尤其是德國的發(fā)展經(jīng)驗，綜合行業(yè)專家的觀點來看，復合型門窗將成為綠色節(jié)能門窗的主流。而復合型門窗采用的主要技術(shù)之一是復合共擠型材技術(shù)，這種技術(shù)可以zui大程度地滿足綠色、節(jié)能、安全性能要求。因此，目前的鋁塑共擠型材窗，逐步替代斷橋鋁型材窗，全面替代傳統(tǒng)的塑料窗、塑鋼窗是一種必然趨勢。另一種技術(shù)是復合玻璃制造技術(shù)，這種技術(shù)可適應季節(jié)變化、晝夜變化，遮陽透光性能可調(diào)節(jié)，目前的內(nèi)置百頁中空玻璃，必然是現(xiàn)代建筑創(chuàng)作中替代傳統(tǒng)外遮陽的選擇。
